焚燒爐的常見故障分析：

    (一)進料速度系數(shù)是導致焚燒爐失效的主要因素

    根據(jù)焚燒爐的結(jié)構(gòu)和實際情況，進料速度會有不同的影響。一旦進料量過高，焚燒爐將無法充分預熱和燃燒，焚燒爐的廢氣處理系統(tǒng)也將癱瘓，收集系統(tǒng)將無法有效運行。但是，速度太慢會導致焚燒爐內(nèi)負荷不均勻，無法有效調(diào)節(jié)負荷，嚴重浪費能源。如果進料傾角過大，內(nèi)部沒有足夠的平衡，會使焚燒爐左右不對稱，造成焚燒爐內(nèi)燃燒偏差。

    (二)濕度系數(shù)

    當焚燒爐焚燒時，如果給料濕度過高，焚燒爐自身的干燥系統(tǒng)無法滿足水分干燥處理的要求，這將導致焚燒爐中的水分過多，從而導致焚燒爐中的系統(tǒng)失衡，不僅導致不能充分燃燒，而且導致在給料過程中相互粘附和硬化，導致爐排堵塞或關(guān)閉，并導致焚燒爐中的廢水處理系統(tǒng)和風機系統(tǒng)出現(xiàn)故障。

    (三)成分因素

    一旦成分過于復雜，就會產(chǎn)生大量的有害煙氣。有害煙氣的主要成分是硫化物和氯化物，它們具有不同的物理和化學特性，會對有機廢氣蓄熱焚燒爐造成不同程度的損害。高溫腐蝕性煙氣會根據(jù)溫度對焚燒爐內(nèi)的設備造成不同程度的損壞。沒有足夠的溫度支持，這種有害物質(zhì)無法*燃燒。成分太復雜，導致焚燒爐無法對運行中產(chǎn)生的煙氣進行燃燒調(diào)整，對焚燒爐過熱器造成嚴重損壞。

    (四)固體煙氣顆粒因子

    在燃燒過程中，由于成分不同和燃燒效果不同，經(jīng)常會形成大量的固體煙氣顆粒，這些顆粒會在焚燒爐的工作過程中進入風機。在正常情況下，風扇可以有效地將其排出。但是，如果有太多的固體煙氣顆粒，焚燒爐的風機將被堵塞。在嚴重的情況下，甚至會導致風機停止運行，使焚燒爐*失去處理能力。